• खाद्य तेल प्रशोधन प्रक्रिया: पानी Degumming
  • खाद्य तेल प्रशोधन प्रक्रिया: पानी Degumming
  • खाद्य तेल प्रशोधन प्रक्रिया: पानी Degumming

खाद्य तेल प्रशोधन प्रक्रिया: पानी Degumming

छोटो विवरण:

वाटर डिगमिङ प्रक्रियामा कच्चा तेलमा पानी थप्ने, पानीमा घुलनशील कम्पोनेन्टहरूलाई हाइड्रेट गर्ने, र त्यसपछि तीमध्ये अधिकांशलाई केन्द्रापसारक पृथकीकरण मार्फत हटाउने समावेश छ। केन्द्रापसारक पृथकीकरण पछि प्रकाश चरण कच्चा degummed तेल हो, र केन्द्रापसारक विभाजन पछि भारी चरण पानी, पानी घुलनशील घटक र entrained तेल को संयोजन हो, सामूहिक रूपमा "गम" भनिन्छ। कच्चा डिगम्ड तेल भण्डारणमा पठाउनु अघि सुकाइन्छ र चिसो हुन्छ। गिजाहरूलाई खानामा फिर्ता पम्प गरिन्छ।


उत्पादन विवरण

उत्पादन ट्यागहरू

उत्पादन विवरण

तेल प्रशोधन प्लान्टमा Degumming प्रक्रिया भौतिक वा रासायनिक विधिहरू द्वारा कच्चा तेलमा गम अशुद्धता हटाउन हो, र यो तेल प्रशोधन / शुद्धीकरण प्रक्रियाको पहिलो चरण हो। तिलहनबाट स्क्रू प्रेस र विलायक निकालेपछि, कच्चा तेलमा मुख्यतया ट्राइग्लिसराइडहरू र केही गैर-ट्राइग्लिसराइडहरू हुन्छन्। फस्फोलिपिड्स, प्रोटिन, फ्लेग्मेटिक र चिनी सहितको गैर-ट्राइग्लिसराइड संरचनाले ट्राइग्लिसराइडसँग प्रतिक्रिया गरेर कोलोइड बनाउँछ, जसलाई गम अशुद्धता भनिन्छ।

गम अशुद्धताले तेलको स्थिरतालाई मात्र असर गर्दैन तर तेल प्रशोधन र गहिरो प्रशोधनको प्रक्रिया प्रभावलाई पनि असर गर्छ। उदाहरणका लागि, गैर-डिगम्ड तेलले क्षारीय रिफाइनिङ प्रक्रियामा इमल्सिफाइड तेल बनाउन सजिलो हुन्छ, यसरी सञ्चालनको कठिनाइ, तेल प्रशोधन घाटा, र सहायक सामग्री खपत बढाउँछ; डिकलोराइजेसन प्रक्रियामा, गैर-डिगम्ड तेलले शोषकको खपत बढाउनेछ र रङ्गको प्रभावकारिता कम गर्नेछ। तसर्थ, तेल डिसिडिफिकेशन, तेल डिकोलोराइजेसन, र तेल दुर्गन्धीकरण अघि तेल रिफाइनरी प्रक्रियाको पहिलो चरणको रूपमा गम हटाउन आवश्यक छ।

degumming को विशेष विधिहरु मा हाइड्रेटेड degumming (पानी degumming), एसिड रिफाइनिंग degumming, क्षार रिफाइनिंग विधि, शोषण विधि, इलेक्ट्रोपोलिमराइजेशन र थर्मल पोलिमराइजेशन विधि शामिल छ। खाद्य तेल प्रशोधन प्रक्रियामा, सबैभन्दा सामान्य रूपमा प्रयोग हुने विधि हाइड्रेटेड डिगमिङ हो, जसले हाइड्रेटेबल फस्फोलिपिडहरू र केही गैर-हाइड्रेट फस्फोलिपिडहरू निकाल्न सक्छ, जबकि बाँकी गैर-हाइड्रेट फस्फोलिपिडहरू एसिड रिफाइनिङ डिगमिङद्वारा हटाउन आवश्यक छ।

1. हाइड्रेटेड degumming को कार्य सिद्धान्त (पानी degumming)
विलायक निकासी प्रक्रियाबाट कच्चा तेलले पानीमा घुलनशील घटकहरू समावेश गर्दछ, मुख्यतया फस्फोलिपिडहरू समावेश गर्दछ, जसलाई न्यूनतम वर्षा र तेल ढुवानी र लामो अवधिको भण्डारणको समयमा बसोबास गर्न सक्षम गर्न तेलबाट हटाउन आवश्यक छ। फोस्फोलिपिड्स जस्ता गिजाको अशुद्धतामा हाइड्रोफिलिकको विशेषता हुन्छ। सबैभन्दा पहिले, तपाइँ हलचल गर्न सक्नुहुन्छ र तातो कच्चा तेलमा नुन र फस्फोरिक एसिड जस्तै तातो पानी वा इलेक्ट्रोलाइट जलीय घोलको निश्चित मात्रा थप्न सक्नुहुन्छ। एक निश्चित प्रतिक्रिया अवधि पछि, गम अशुद्धताहरू घनीभूत, कम र तेलबाट हटाइनेछ। हाइड्रेटेड डिगमिङ प्रक्रियामा, अशुद्धताहरू मुख्यतया फस्फोलिपिड, साथै केही प्रोटीन, ग्लिसरिल डाइग्लिसराइड र म्युसिलेज हुन्। अझ के हो भने, निकालिएको गिजालाई खाना, जनावरको दाना वा प्राविधिक प्रयोगका लागि लेसिथिनमा प्रशोधन गर्न सकिन्छ।

२. हाइड्रेटेड डिगमिङको प्रक्रिया (वाटर डिगमिङ)
वाटर डिगमिङ प्रक्रियामा कच्चा तेलमा पानी थप्ने, पानीमा घुलनशील कम्पोनेन्टहरूलाई हाइड्रेट गर्ने, र त्यसपछि तीमध्ये अधिकांशलाई केन्द्रापसारक पृथकीकरण मार्फत हटाउने समावेश छ। केन्द्रापसारक पृथकीकरण पछि प्रकाश चरण कच्चा degummed तेल हो, र केन्द्रापसारक विभाजन पछि भारी चरण पानी, पानी घुलनशील घटक र entrained तेल को संयोजन हो, सामूहिक रूपमा "गम" भनिन्छ। कच्चा डिगम्ड तेल भण्डारणमा पठाउनु अघि सुकाइन्छ र चिसो हुन्छ। गिजाहरूलाई खानामा फिर्ता पम्प गरिन्छ।

तेल रिफाइनिङ प्लान्टमा, हाइड्रेटेड डिगमिङ मेसिनलाई तेल डिसिडिफिकेशन मेसिन, डिकोलोराइजेसन मेसिन र डिओडोराइजिङ मेसिनसँग मिलेर सञ्चालन गर्न सकिन्छ र यी मेसिनहरू तेल शुद्ध गर्ने उत्पादन लाइनको संरचना हुन्। शुद्धिकरण रेखालाई अन्तरिम प्रकार, अर्ध-निरन्तर प्रकार, र पूर्ण निरन्तर प्रकारमा वर्गीकृत गरिएको छ। ग्राहकले आफ्नो आवश्यक उत्पादन क्षमता अनुसार प्रकार छनोट गर्न सक्छ: प्रति दिन 1-10t को उत्पादन क्षमता संग फ्याक्ट्री अन्तरिम प्रकार उपकरण प्रयोग गर्न को लागी उपयुक्त छ, 20-50t प्रति दिन कारखाना अर्ध-निरंतर प्रकार को उपकरण प्रयोग गर्न को लागी उपयुक्त छ, उत्पादन प्रति दिन 50t भन्दा बढी पूर्ण रूपमा निरन्तर प्रकारका उपकरणहरू प्रयोग गर्नका लागि उपयुक्त छ। सबैभन्दा सामान्य रूपमा प्रयोग हुने प्रकार अन्तरिम हाइड्रेटेड degumming उत्पादन लाइन हो।

प्राविधिक प्यारामिटर

हाइड्रेटेड डिगमिङ (पानी डिगमिङ) को मुख्य कारकहरू
3.1 थपिएको पानीको मात्रा
(1) flocculation मा थपिएको पानी को प्रभाव: पानी को एक उचित मात्रा एक स्थिर बहु-तह liposome संरचना बनाउन सक्छ। अपर्याप्त पानीले अपूर्ण हाइड्रेशन र खराब कोलोइडल फ्लोकुलेशनको नेतृत्व गर्नेछ; अत्यधिक पानीले पानी-तेल इमल्सिफिकेशन बनाउँछ, जुन तेलबाट अशुद्धता छुट्याउन गाह्रो हुन्छ।
(२) विभिन्न परिचालन तापक्रममा थपिएको पानी सामग्री (W) र ग्लुम सामग्री (G) बीचको सम्बन्ध:

कम तापमान हाइड्रेशन (20 ~ 30 ℃)

W= (0.5 ~ 1) G

मध्यम तापमान हाइड्रेशन (60 ~ 65 ℃)

W = (2 ~ 3) G

उच्च तापमान हाइड्रेशन (85 ~ 95 ℃)

W = (3 ~ 3.5) G

(३) नमूना परीक्षण: थपिएको पानीको उपयुक्त मात्रा नमूना परीक्षणद्वारा निर्धारण गर्न सकिन्छ।

3.2 सञ्चालन तापमान
सञ्चालन तापमान सामान्यतया महत्वपूर्ण तापमान अनुरूप छ (राम्रो flocculation को लागी, सञ्चालन तापमान महत्वपूर्ण तापमान भन्दा अलि बढी हुन सक्छ)। र अपरेशन तापमानले थपिएको पानीको मात्रालाई असर गर्नेछ जब तापमान उच्च हुन्छ, पानीको मात्रा ठूलो हुन्छ, अन्यथा, यो सानो हुन्छ।

3.3 हाइड्रेशन मिश्रण र प्रतिक्रिया समय को तीव्रता
(1) Inhomogeneous hydration: Gum flocculation अन्तरक्रिया इन्टरफेसमा एक विषम प्रतिक्रिया हो। एक स्थिर तेल-पानी इमल्शन अवस्था बनाउनको लागि, मेकानिकल मिश्रणले मिश्रणलाई पूर्ण रूपमा छरिएको बनाउन सक्छ, मेकानिकल मिश्रणलाई तीव्र बनाउन आवश्यक छ विशेष गरी जब थपिएको पानीको मात्रा ठूलो छ र तापक्रम कम छ।
(२) हाइड्रेशन मिक्सिङको तीव्रता: पानीमा तेल मिलाउँदा, हलचल गति ६० आर/मिनेट हुन्छ। फ्लोकुलेशन उत्पादनको अवधिमा, हलचल गति 30 r/min हो। हाइड्रेशन मिश्रण को प्रतिक्रिया समय लगभग 30 मिनेट छ।

3.4 इलेक्ट्रोलाइट्स
(१) इलेक्ट्रोलाइटका प्रकारहरू: नुन, फिटकरी, सोडियम सिलिकेट, फस्फोरिक एसिड, साइट्रिक एसिड र पातलो सोडियम हाइड्रोक्साइड घोल।
(२) इलेक्ट्रोलाइटको मुख्य कार्य:
a इलेक्ट्रोलाइट्सले कोलोइडल कणहरूको केही विद्युतीय चार्जलाई बेअसर गर्न सक्छ र कोलोइडल कणहरूलाई अवसादमा बढावा दिन सक्छ।
b गैर-हाइड्रेटेड फस्फोलिपिडलाई हाइड्रेटेड फस्फोलिपिडमा रूपान्तरण गर्न।
ग फिटकिरी: flocculant सहायता। फिटकिरीले तेलमा पिग्मेन्ट सोस्न सक्छ।
d धातु आयनहरु संग chelate र तिनीहरूलाई हटाउन।
e कोलोइडल flocculation नजिक प्रवर्द्धन गर्न र flocs को तेल सामग्री कम गर्न।

3.5 अन्य कारकहरू
(१) तेलको एकरूपता: हाइड्रेसन गर्नु अघि, कच्चा तेललाई पूर्ण रूपमा हलचल गर्नुपर्छ ताकि कोलोइडलाई समान रूपमा वितरण गर्न सकिन्छ।
(२) थपिएको पानीको तापक्रम: हाइड्रेसन गर्दा, पानी थप्ने तापक्रम तेलको तापक्रमभन्दा बराबर वा अलि बढी हुनुपर्छ।
(3) थपिएको पानी गुणस्तर
(4) परिचालन स्थिरता

सामान्यतया, degumming प्रक्रिया को प्राविधिक मापदण्डहरु तेल को गुणस्तर अनुसार निर्धारण गरिन्छ, र degumming प्रक्रिया मा विभिन्न तेल को मापदण्डहरु फरक छन्। यदि तपाइँ तेल रिफाइनिङमा रुचि राख्नुहुन्छ भने, कृपया तपाइँका प्रश्न वा विचारहरूको साथ हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्। हामी हाम्रा पेशेवर इन्जिनियरहरूलाई उपयुक्त तेल लाइन अनुकूलन गर्न व्यवस्थित गर्नेछौं जुन तपाईंको लागि सम्बन्धित तेल प्रशोधन उपकरणहरूसँग सुसज्जित छ।


  • अघिल्लो:
  • अर्को:

  • यहाँ आफ्नो सन्देश लेख्नुहोस् र हामीलाई पठाउनुहोस्

    सम्बन्धित उत्पादनहरू

    • तेलको बीउ पूर्व उपचार प्रशोधन - सानो बदाम शेलर

      तेलको बीउ पूर्व उपचार प्रशोधन - सानो बदाम...

      परिचय मूंगफली वा मूंगफली संसारको महत्त्वपूर्ण तेल बालीहरू मध्ये एक हो, मूंगफली कर्नेल अक्सर खाना पकाउने तेल बनाउन प्रयोग गरिन्छ। पिनट हलर बदामलाई खोल्न प्रयोग गरिन्छ। यसले मूंगफलीलाई पूर्ण रूपमा खोल्न सक्छ, गोलाहरू र कर्नेलहरूलाई उच्च दक्षताका साथ छुट्याउन सक्छ र लगभग कर्नेललाई कुनै क्षति नगरी। शीलिंग दर ≥95% हुन सक्छ, ब्रेकिंग दर ≤5% हो। जब बदामको दाना खाना वा तेल मिलका लागि कच्चा मालको लागि प्रयोग गरिन्छ, खोल प्रयोग गर्न सकिन्छ ...

    • LYZX श्रृंखला चिसो तेल थिच्ने मेसिन

      LYZX श्रृंखला चिसो तेल थिच्ने मेसिन

      उत्पादन विवरण LYZX श्रृंखला कोल्ड आयल प्रेसिंग मेसिन FOTMA द्वारा विकसित कम-तापमान स्क्रू तेल निकाल्ने नयाँ पुस्ता हो, यो रेपसीड, हल्ड रेपसीड कर्नेल, मूंगफली कर्नेल जस्ता सबै प्रकारका तेल बीउहरूको लागि कम तापक्रममा वनस्पति तेल उत्पादन गर्न लागू हुन्छ। , चिनाबेरी बीज कर्नेल, पेरिल्ला बीज कर्नेल, चिया बीज कर्नेल, सूर्यमुखी बीउ कर्नेल, अखरोट कर्नेल र कपासको बीउ कर्नेल। यो तेल निकासीकर्ता हो जुन विशेष गरी ...

    • स्वचालित तापमान नियन्त्रण तेल प्रेस

      स्वचालित तापमान नियन्त्रण तेल प्रेस

      उत्पादन विवरण हाम्रो श्रृंखला YZYX सर्पिल तेल प्रेस रेपसीड, कपासको बीउ, भटमास, खोल मूंगफली, फ्ल्याक्स सीड, तुङ तेलको बीउ, सूर्यमुखी बीउ र पाम कर्नेल, आदिबाट वनस्पति तेल निचोड गर्न उपयुक्त छ। उत्पादनमा सानो लगानी, उच्च क्षमता, बलियो अनुकूलता र उच्च दक्षता। यो व्यापक रूपमा सानो तेल रिफाइनरी र ग्रामीण उद्यम मा प्रयोग गरिन्छ। प्रेस केजलाई स्वत: तताउने कार्यले परम्परागत रूपमा प्रतिस्थापन गरेको छ ...

    • LD श्रृंखला केन्द्रापसारक प्रकार निरन्तर तेल फिल्टर

      LD श्रृंखला केन्द्रापसारक प्रकार निरन्तर तेल फिल्टर

      विशेषताहरू 1. सञ्चालन: ठाडो केन्द्रापसारक तेल रिफाइनिङ, तेल स्लजको द्रुत विभाजन, सम्पूर्ण प्रक्रिया मात्र 5-8 मिनेट लाग्छ। 2. स्वचालित नियन्त्रण: टाइमर सेट गर्नुहोस्, स्वचालित रूपमा तेल बन्द गर्नुहोस्, तेल मेसिनमा भण्डार गरिएको छैन, र सयौं किलोग्रामको रिफाइनिङलाई एक पटक मात्र सफा गर्न आवश्यक छ। 3. स्थापना: समतल तल्ला, पेंच निर्धारण बिना स्थापना गर्न सकिन्छ। प्राविधिक तथ्याङ्क...

    • तेल बीउ प्रीट्रीटमेन्ट प्रोसेसिंग - तेल बीज डिस्क हलर

      तेलको बीउ पूर्व उपचार प्रशोधन - तेल एस...

      परिचय सफा गरिसकेपछि, सुर्यमुखीको बीउ जस्ता तिलहनहरू दानालाई छुट्याउनको लागि बीउ डिहुलिंग उपकरणमा पठाइन्छ। तेलको बीउ खोल्ने र छिल्ने उद्देश्य तेलको दर र निकासी गरिएको कच्चा तेलको गुणस्तर सुधार गर्ने, तेल केकको प्रोटिन सामग्री सुधार गर्ने र सेल्युलोज सामग्रीलाई कम गर्ने, तेल केकको मूल्यको प्रयोगमा सुधार गर्ने, झर्ने र आँसु कम गर्ने हो। उपकरणमा, उपकरणको प्रभावकारी उत्पादन बढाउनुहोस् ...

    • 6YL श्रृंखला सानो स्क्रू तेल प्रेस मिसिन

      6YL श्रृंखला सानो स्क्रू तेल प्रेस मिसिन

      उत्पादन विवरण 6YL श्रृंखला सानो स्केल स्क्रू तेल प्रेस मेसिनले मूंगफली, भटमास, रेपसीड, कपासको दाना, तिल, जैतून, सूर्यमुखी, नरिवल, आदि जस्ता सबै प्रकारका तेल सामग्रीहरू थिच्न सक्छ। यो मध्यम र साना स्तरको तेल कारखाना र निजी प्रयोगकर्ताहरूको लागि उपयुक्त छ। , साथै निकासी तेल कारखाना को पूर्व प्रेस। यो सानो स्केल तेल प्रेस मेसिन मुख्यतया फिडर, गियरबक्स, प्रेसिङ च्याम्बर र तेल रिसीभर मिलेर बनेको छ। केहि स्क्रू तेल प्रेस ...