खाद्य तेल प्रशोधन प्रक्रिया: पानी Degumming
उत्पादन विवरण
तेल प्रशोधन प्लान्टमा Degumming प्रक्रिया भौतिक वा रासायनिक विधिहरू द्वारा कच्चा तेलमा गम अशुद्धता हटाउन हो, र यो तेल प्रशोधन / शुद्धीकरण प्रक्रियाको पहिलो चरण हो। तिलहनबाट स्क्रू प्रेस र विलायक निकालेपछि, कच्चा तेलमा मुख्यतया ट्राइग्लिसराइडहरू र केही गैर-ट्राइग्लिसराइडहरू हुन्छन्। फस्फोलिपिड्स, प्रोटिन, फ्लेग्मेटिक र चिनी सहितको गैर-ट्राइग्लिसराइड संरचनाले ट्राइग्लिसराइडसँग प्रतिक्रिया गरेर कोलोइड बनाउँछ, जसलाई गम अशुद्धता भनिन्छ।
गम अशुद्धताले तेलको स्थिरतालाई मात्र असर गर्दैन तर तेल प्रशोधन र गहिरो प्रशोधनको प्रक्रिया प्रभावलाई पनि असर गर्छ। उदाहरणका लागि, गैर-डिगम्ड तेलले क्षारीय रिफाइनिङ प्रक्रियामा इमल्सिफाइड तेल बनाउन सजिलो हुन्छ, यसरी सञ्चालनको कठिनाइ, तेल प्रशोधन घाटा, र सहायक सामग्री खपत बढाउँछ; डिकलोराइजेसन प्रक्रियामा, गैर-डिगम्ड तेलले शोषकको खपत बढाउनेछ र रङ्गको प्रभावकारिता कम गर्नेछ। तसर्थ, तेल डिसिडिफिकेशन, तेल डिकोलोराइजेसन, र तेल दुर्गन्धीकरण अघि तेल रिफाइनरी प्रक्रियाको पहिलो चरणको रूपमा गम हटाउन आवश्यक छ।
degumming को विशेष विधिहरु मा हाइड्रेटेड degumming (पानी degumming), एसिड रिफाइनिंग degumming, क्षार रिफाइनिंग विधि, शोषण विधि, इलेक्ट्रोपोलिमराइजेशन र थर्मल पोलिमराइजेशन विधि शामिल छ। खाद्य तेल प्रशोधन प्रक्रियामा, सबैभन्दा सामान्य रूपमा प्रयोग हुने विधि हाइड्रेटेड डिगमिङ हो, जसले हाइड्रेटेबल फस्फोलिपिडहरू र केही गैर-हाइड्रेट फस्फोलिपिडहरू निकाल्न सक्छ, जबकि बाँकी गैर-हाइड्रेट फस्फोलिपिडहरू एसिड रिफाइनिङ डिगमिङद्वारा हटाउन आवश्यक छ।
1. हाइड्रेटेड degumming को कार्य सिद्धान्त (पानी degumming)
विलायक निकासी प्रक्रियाबाट कच्चा तेलले पानीमा घुलनशील घटकहरू समावेश गर्दछ, मुख्यतया फस्फोलिपिडहरू समावेश गर्दछ, जसलाई न्यूनतम वर्षा र तेल ढुवानी र लामो अवधिको भण्डारणको समयमा बसोबास गर्न सक्षम गर्न तेलबाट हटाउन आवश्यक छ। फोस्फोलिपिड्स जस्ता गिजाको अशुद्धतामा हाइड्रोफिलिकको विशेषता हुन्छ। सबैभन्दा पहिले, तपाइँ हलचल गर्न सक्नुहुन्छ र तातो कच्चा तेलमा नुन र फस्फोरिक एसिड जस्तै तातो पानी वा इलेक्ट्रोलाइट जलीय घोलको निश्चित मात्रा थप्न सक्नुहुन्छ। एक निश्चित प्रतिक्रिया अवधि पछि, गम अशुद्धताहरू घनीभूत, कम र तेलबाट हटाइनेछ। हाइड्रेटेड डिगमिङ प्रक्रियामा, अशुद्धताहरू मुख्यतया फस्फोलिपिड, साथै केही प्रोटीन, ग्लिसरिल डाइग्लिसराइड र म्युसिलेज हुन्। अझ के हो भने, निकालिएको गिजालाई खाना, जनावरको दाना वा प्राविधिक प्रयोगका लागि लेसिथिनमा प्रशोधन गर्न सकिन्छ।
२. हाइड्रेटेड डिगमिङको प्रक्रिया (वाटर डिगमिङ)
वाटर डिगमिङ प्रक्रियामा कच्चा तेलमा पानी थप्ने, पानीमा घुलनशील कम्पोनेन्टहरूलाई हाइड्रेट गर्ने, र त्यसपछि तीमध्ये अधिकांशलाई केन्द्रापसारक पृथकीकरण मार्फत हटाउने समावेश छ। केन्द्रापसारक पृथकीकरण पछि प्रकाश चरण कच्चा degummed तेल हो, र केन्द्रापसारक विभाजन पछि भारी चरण पानी, पानी घुलनशील घटक र entrained तेल को संयोजन हो, सामूहिक रूपमा "गम" भनिन्छ। कच्चा डिगम्ड तेल भण्डारणमा पठाउनु अघि सुकाइन्छ र चिसो हुन्छ। गिजाहरूलाई खानामा फिर्ता पम्प गरिन्छ।
तेल रिफाइनिङ प्लान्टमा, हाइड्रेटेड डिगमिङ मेसिनलाई तेल डिसिडिफिकेशन मेसिन, डिकोलोराइजेसन मेसिन र डिओडोराइजिङ मेसिनसँग मिलेर सञ्चालन गर्न सकिन्छ र यी मेसिनहरू तेल शुद्ध गर्ने उत्पादन लाइनको संरचना हुन्। शुद्धिकरण रेखालाई अन्तरिम प्रकार, अर्ध-निरन्तर प्रकार, र पूर्ण निरन्तर प्रकारमा वर्गीकृत गरिएको छ। ग्राहकले आफ्नो आवश्यक उत्पादन क्षमता अनुसार प्रकार छनोट गर्न सक्छ: प्रति दिन 1-10t को उत्पादन क्षमता संग फ्याक्ट्री अन्तरिम प्रकार उपकरण प्रयोग गर्न को लागी उपयुक्त छ, 20-50t प्रति दिन कारखाना अर्ध-निरंतर प्रकार को उपकरण प्रयोग गर्न को लागी उपयुक्त छ, उत्पादन प्रति दिन 50t भन्दा बढी पूर्ण रूपमा निरन्तर प्रकारका उपकरणहरू प्रयोग गर्नका लागि उपयुक्त छ। सबैभन्दा सामान्य रूपमा प्रयोग हुने प्रकार अन्तरिम हाइड्रेटेड degumming उत्पादन लाइन हो।
प्राविधिक प्यारामिटर
हाइड्रेटेड डिगमिङ (पानी डिगमिङ) को मुख्य कारकहरू
3.1 थपिएको पानीको मात्रा
(1) flocculation मा थपिएको पानी को प्रभाव: पानी को एक उचित मात्रा एक स्थिर बहु-तह liposome संरचना बनाउन सक्छ। अपर्याप्त पानीले अपूर्ण हाइड्रेशन र खराब कोलोइडल फ्लोकुलेशनको नेतृत्व गर्नेछ; अत्यधिक पानीले पानी-तेल इमल्सिफिकेशन बनाउँछ, जुन तेलबाट अशुद्धता छुट्याउन गाह्रो हुन्छ।
(२) विभिन्न परिचालन तापक्रममा थपिएको पानी सामग्री (W) र ग्लुम सामग्री (G) बीचको सम्बन्ध:
कम तापमान हाइड्रेशन (20 ~ 30 ℃) | W= (0.5 ~ 1) G |
मध्यम तापमान हाइड्रेशन (60 ~ 65 ℃) | W = (2 ~ 3) G |
उच्च तापमान हाइड्रेशन (85 ~ 95 ℃) | W = (3 ~ 3.5) G |
(३) नमूना परीक्षण: थपिएको पानीको उपयुक्त मात्रा नमूना परीक्षणद्वारा निर्धारण गर्न सकिन्छ।
3.2 सञ्चालन तापमान
सञ्चालन तापमान सामान्यतया महत्वपूर्ण तापमान अनुरूप छ (राम्रो flocculation को लागी, सञ्चालन तापमान महत्वपूर्ण तापमान भन्दा अलि बढी हुन सक्छ)। र अपरेशन तापमानले थपिएको पानीको मात्रालाई असर गर्नेछ जब तापमान उच्च हुन्छ, पानीको मात्रा ठूलो हुन्छ, अन्यथा, यो सानो हुन्छ।
3.3 हाइड्रेशन मिश्रण र प्रतिक्रिया समय को तीव्रता
(1) Inhomogeneous hydration: Gum flocculation अन्तरक्रिया इन्टरफेसमा एक विषम प्रतिक्रिया हो। एक स्थिर तेल-पानी इमल्शन अवस्था बनाउनको लागि, मेकानिकल मिश्रणले मिश्रणलाई पूर्ण रूपमा छरिएको बनाउन सक्छ, मेकानिकल मिश्रणलाई तीव्र बनाउन आवश्यक छ विशेष गरी जब थपिएको पानीको मात्रा ठूलो छ र तापक्रम कम छ।
(२) हाइड्रेशन मिक्सिङको तीव्रता: पानीमा तेल मिलाउँदा, हलचल गति ६० आर/मिनेट हुन्छ। फ्लोकुलेशन उत्पादनको अवधिमा, हलचल गति 30 r/min हो। हाइड्रेशन मिश्रण को प्रतिक्रिया समय लगभग 30 मिनेट छ।
3.4 इलेक्ट्रोलाइट्स
(१) इलेक्ट्रोलाइटका प्रकारहरू: नुन, फिटकरी, सोडियम सिलिकेट, फस्फोरिक एसिड, साइट्रिक एसिड र पातलो सोडियम हाइड्रोक्साइड घोल।
(२) इलेक्ट्रोलाइटको मुख्य कार्य:
a इलेक्ट्रोलाइट्सले कोलोइडल कणहरूको केही विद्युतीय चार्जलाई बेअसर गर्न सक्छ र कोलोइडल कणहरूलाई अवसादमा बढावा दिन सक्छ।
b गैर-हाइड्रेटेड फस्फोलिपिडलाई हाइड्रेटेड फस्फोलिपिडमा रूपान्तरण गर्न।
ग फिटकिरी: flocculant सहायता। फिटकिरीले तेलमा पिग्मेन्ट सोस्न सक्छ।
d धातु आयनहरु संग chelate र तिनीहरूलाई हटाउन।
e कोलोइडल flocculation नजिक प्रवर्द्धन गर्न र flocs को तेल सामग्री कम गर्न।
3.5 अन्य कारकहरू
(१) तेलको एकरूपता: हाइड्रेसन गर्नु अघि, कच्चा तेललाई पूर्ण रूपमा हलचल गर्नुपर्छ ताकि कोलोइडलाई समान रूपमा वितरण गर्न सकिन्छ।
(२) थपिएको पानीको तापक्रम: हाइड्रेसन गर्दा, पानी थप्ने तापक्रम तेलको तापक्रमभन्दा बराबर वा अलि बढी हुनुपर्छ।
(3) थपिएको पानी गुणस्तर
(4) परिचालन स्थिरता
सामान्यतया, degumming प्रक्रिया को प्राविधिक मापदण्डहरु तेल को गुणस्तर अनुसार निर्धारण गरिन्छ, र degumming प्रक्रिया मा विभिन्न तेल को मापदण्डहरु फरक छन्। यदि तपाइँ तेल रिफाइनिङमा रुचि राख्नुहुन्छ भने, कृपया तपाइँका प्रश्न वा विचारहरूको साथ हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्। हामी हाम्रा पेशेवर इन्जिनियरहरूलाई उपयुक्त तेल लाइन अनुकूलन गर्न व्यवस्थित गर्नेछौं जुन तपाईंको लागि सम्बन्धित तेल प्रशोधन उपकरणहरूसँग सुसज्जित छ।